X射线荧光分析技术的新突析
利用摩擦效应,将不再需要传统X射线荧光分析中的高压电源和支撑配件。一个电动马达、电池、开关、微控制器以及一个低压连接器即可代替传统高压电源体系中所需要用到的逆变器、变压器和控制系统等。由于不再需要对灯丝进行加热,因此并不存在热循环过程。同样,也不再需要用于连接高压电源和X射线源之间的电缆或者其他连接;除此之外的一些子系统都保持不变。
新突破的另一方面体现在现在能够使用基于安卓系统的智能手机提供计算功能,例如使用Nexus 5智能手机,甚至有使用更为安全的linux操作系统的手持光谱仪比如日立的X-MET8000;新的智能科技加上令人熟悉的用户界面使得它成为了一种更为强大的数据分析工具,同时能为用户提供更为详细的细节信息。彩色触摸屏能够使用户根据需要显示相关的信息;另一个重要因素在于智能手机能够通过WIFI与外界环境进行交流沟通,甚至是根据需求搜寻之前的数据等。新型智能手机技术的使用也有利于创建一个更为成熟的通讯环境,使得用户能够更加安全、可靠的通过云存储技术存储和检索成千上万的检测结果。总结X射线荧光光谱分析技术属于一种能够实现快速分析的无损检测技术,新型、成本更低的X射线光谱仪更*在被检测材料或者组件的整个生命周期内进行多元测量和验证。利用摩擦效应产生X射线的低成本、移动型X射线荧光光谱仪将会和原位检测或者实验室检测实现互补。对于质量管理部门、冶金实验室、机械工厂、金属加工厂、电焊工以及所有关注金属产品质量的部门或者人员而言,结合了摩擦电效应的X射线荧光分析技术为他们提供了一套成本低廉且结果准确、可靠的“保险”体系。对于航空航天、医疗、汽车以及制造业等领域,利用摩擦电效应的X射线荧光分析技术将会是他们未来长期的选择。
X荧光光谱仪测量镀层厚度的原理,和测的效果怎样?
(1) 原理和测含量一样的。只是把浓度换算成厚度而已。
(2) 测试原理和含量测试是一样的,只是后把测量的强度值换算成厚度。具体测试效果其实大家的仪器都是一样的,镀层测试好能有标样,常用的经验系数法对测试多层镀层效果不佳,而且对镀层标样来说,每家的标样都不一样,且有的差距也很大。比如说牛津的和菲舍尔的标样都有很大的差距,所以一般情况下我们都鼓励客户自己来做,因为自己做的标样都是在自己日常生产的条件下进行的,这样就避免了标样差异过大而长生的影响,只要标样做好了,对于仪器来说,国内的和国外的在测试精度上没有什么区别,特别是多层镀层。
(3) 测试镀层厚度主要有两种方法:发射法和吸收法,前者测镀层元素的强度,后者测基体元素的强度,好有标样,做的就比较放心和正确。但现在的仪器完全有能力不需标样直接测镀层厚度,用基本参数法,象Bruker S4有个多层镀软件。其原理是先假设一个镀层厚度,通过计算可以计算出理论强度,和测量的强度比对,通过迭代,当计算出来的理论强度与测量强度吻合时,迭代停止。此时的厚度就是镀层的厚度。
(4) 那要看什么镀层了,标样建议自己做。一般来说如果是单一物质的镀层,例如镀锌板,可以用FP法,因为吸收增强效应,如果镀层为混合物(例如半**涂层)可以测里面的标志性元素,如Cr、Zn等。
X射线荧光光管功率为4KW,当电压40KV(很少改变这个数),电流在60-70mA之间时就会发出异常声音,不知道这是什么原因.(如分析一种元素后分析另一种元素,设定电流在小于60和大于70,当电流上升或下降时只要电流值范围在60-70之间时就会有异常声音.)
一般功率在2kw左右会有声音的,低于或**2kw是不应该有声音的,2kw左右时x射线管的冷却水汽化发出声音,**2kw时水为气态,不会有声音,低于2kw水为液态也不会有声音。不同厂家仪器可能水汽化时的射线管功率不一样。