能量色散XRF测厚仪

欧盟议会和理事会在2000年9月18日颁布了“2000/53/EC关于报废汽车的技术指令”，规定在2003年7月以后，原则上要求汽车材料不能含有铅、汞、镉和六价铬四种有害物。这是**对汽车材料含重金属问题进行规范。此后，欧盟相继颁布了“2002/525/EC”和“2005/673/EC”技术指令，对原“2000/53/EC”技术指令附录二中有关重金属禁用的豁免条款进行了修订，终形成了欧盟对汽车产品重金属禁用的技术法规体系。重金属作为合金元素、杂质或者添加剂等广泛存在于各种材料中，在报废汽车回收时*造成二次污染，对环境保护不利。*机构研究表明：铅是一种对人体神经系统有害作用的物质；镉会损伤人体肾脏器官；铬、镉、汞、铅及其化合物是可能的致物质。如何在不损害车辆的情况下对以上有害元素进行精准的测试，是汽车行业必须思考的一个问题。江苏仪器股份有限公司总结了多年的X荧光光谱仪研发经验，研发出多款专门针对有害元素测试标准的仪器。这些仪器各项性能指标均达到或优于国家标准，目前已经获得市场的认可，在有害元素测试市场中占有很大的比重。

XRF在金属合金领域的运用：
1、合金材料鉴别（PMI）：来料检验；库存材料管理；安装材料复检。
由于在石化建设、金属冶炼、压力容器、电力电站、石油化工、精细化工、制药、航空**等行业中，混料或使用不合格的材料会产生严重的安全事故。XRF合金分析仪用以确保生产设备与管道中使用的合金零部件与设计要求的规格完全一致。携带方便，使用简单，分析速度快，精度高，其结果直接显示合号，合金成份的百分比，从而使XRF合金分析仪成为合金材料鉴别的全世界供应商。
2、合金废料回收：
废旧金属的回收，再利用需要XRF分析仪，确保对大量繁杂多样的合金种类及材料品质，进行现场快速准确的分析检测。为购销双方在原材料交易时作出*、可靠的判定，并提供必要的信息。
3、质量保证与质量控制（QA/QC）：
在金属制造行业中，材料、半成品、成品的质量保证与质量控制（QA/QC）是必不可少的，混料或使用不合格材料必给企业带来损失。XRF合金分析仪被广泛用于从小型金属材料加工到大型飞机制造商的各种制造业。已成为质量体系中材料确认、半成品检验、成品复检的仪器。

XRF测试仪主要由激发源(X射线管)和探测系统构成。其原理就是：X射线管通过产生入射X射线(一次X射线)，来激发被测样品。 受激发的样品中的每一种元素会放射出二次X射线(又叫X荧光)，并且不同的元素所放射出的二次X射线具有特定的能量特性或波长特性。探测系统测量这些放射出来的二次X射线的能量及数量或者波长。然后，仪器软件将探测系统所收集到的信息转换成样品中各种元素的种类及含量。 元素的原子受到高能辐射激发而引起内层电子的跃迁，同时发射出具有一定特殊性波长的X射线，因此,只要测出荧光X射线的波长或者能量,就可以知道元素的种类，这就是荧光X射线定性分析的基础。
　　此外,荧光X射线的强度与相应元素的含量有一定的关系，据此，可以进行元素定量分析。用X射线照射试样时，试样可以被激发出各种波长的荧光X射线，需要把混合的X射线按波长(或能量)分开，分别测量不同波长(或能量)的X射线的强度，以进行定性和定量分析，为此使用的仪器叫XRF测试仪。
　　由于X荧光具有一定波长，同时又有一定能量，因此，XRF测试仪有两种基本类型：波长色散型XRF测试仪和能量色散型XRF测试仪。

XRF测试过程
XRF光谱仪的测试过程包括仪器的准备、待测试样品的制备上机以及进行校准，必须有相应的操作说明。还要注意所使用仪器的局限性，例如有些型号的仪器对面积非常小或厚度较薄的样品不能检测或是不能准确定量，对这种情况就要求操作者小心处理并要详细记录，以保证合理的解释测试结果。测试前需要对仪器进行优化，仪器性能的确认：每种分析物的灵敏度、光谱分辨率、检出限、适用的面积大小、样品制备及测试的可重现性、校准方法的准确性。灵敏度是区别不同仪器的性能和确保采用的校准是否有意义的重要指标；光谱分辨率是确保数据收集和校准时被分析物和干扰谱线能被正确的区分并处理的重要指标；检出限即为三倍空白重复测试的标准偏差（不少于7次测量，置信区间为95％）；适用的面积大小决定了实际的待测试部分是什么；样品制备及测试的可重现性是证明测试方法可控的一个重要参数。